10 medewerkers van onze partner GSE Dispensing hebben met succes de Werkplaats Lean en Continu Verbeteren afgerond! In vijf dagdelen hebben ze aan de hand van de A3 methode tal van verbeteringen gevonden en oplossingen doorgevoerd.

Werkplaats Lean en Continu Verbeteren
De werkplaats bestond uit vijf sessies van één dagdeel. Tijdens elke sessie werd een onderdeel van de A3 methode behandeld. Bijvoorbeeld de Aanleiding, Huidige Situatie en Doelstelling. Tijdens elke sessie werd de stof door de trainers uitgelegd maar moesten de deelnemers ook zelf op zoek naar relevante tools en technieken om deze vervolgens aan hun collega’s te presenteren.

Direct aan de slag
Vervolgen werd er heel veel gedaan. Er waren verschillende Games. Er werden rollen geoefend. En er zijn een aantal brown papers gemaakt. Bijvoorbeeld van de doeltoestand, de analyse en het implementatieplan. Al met al hebben de deelnemers geleerd om een verbeterproject te doen.

Yellow Belt Lean & Continu Verbeteren
Met de uitvoering van hun verbeterprojecten en het halen van de toets hebben de deelnemers een Yellow Belt Lean & Continu Verbeteren van het HAN Lean-QRM Centrum verdiend!

Dit project is tevens input voor onderzoek van het Lectoraat Lean en de Radboud Universiteit naar Lean Management en Organisatieroutines.

Meer informatie
Wilt u meer weten over het ontwikkelen van een Continu Verbetercultuur?

Onderzoeker Wilfred Knol

Neem contact op met Wilfred Knol, onderzoeker HAN Lean-QRM Centrum
wilfred.knol@han.nl

Wilt u meer weten over Lean en Continu Verbeteren?

Kom dan naar het Lean Event van de Hogeschool van Arnhem en Nijmegen (HAN)
http://www.han.nl/leanevent

 Auteur: Wilfred Knol