Kiron Putman en Eline Weijers, studenten HAN Technische Bedrijfskunde (TBK), zijn tijdens hun stage bij GOMA de afgelopen maanden bezig geweest met het ontwikkelen van een systeem om structuur aan te brengen in het gebruik van diverse afdopmaterialen.

Kiron: “We hebben een two-bin kanban* systeem bedacht als oplossing voor dit vraagstuk. Hierdoor wordt de looptijd van medewerkers verminderd van 35 naar slechts 5 minuten per week!”

Momenteel wordt dit systeem toegepast bij de nieuwe Quick Response Manufacturing (QRM)-straat van GOMA. Dit is een strategie om processen te verbeteren. Het streven ligt er om dit systeem ook op de andere afdeling toe te passen in de toekomst.

Wat Kiron en Eline het leukste vonden aan stagelopen bij GOMA? “De fijne sfeer en de goede begeleiding. Ook zijn we als stagiaires overal bij betrokken, zo voelden we ons echt gewaardeerd!”

* Kanban is een methode in lean manufacturing die de werkdruk binnen de productie beheert en verbetert. Oorspronkelijk ontwikkeld in Japanse autofabrieken, kan het woord ‘Kanban’ ruwweg worden vertaald als ‘visueel signaal’ en wordt het gebruikt als een Just-In-Time (JIT)-methode voor voorraadbeheer. Het doel van een Kanban-systeem is om overtollige voorraad tijdens de productiecyclus te verminderen en voorraadniveaus af te stemmen op het werkelijke verbruik, terwijl eventuele onvolkomenheden in de toeleveringsketen worden benadrukt.

Bron en fotografie: GOMA op LinkedIn